Kalup obično ima samo šuplji dio i nema proboja.Površina kalupa općenito ne mora biti kaljena.Pritisak puhanja koji nosi šupljina je mnogo manji od pritiska ubrizgavanja, općenito 0,2~1,0MPG, a cijena je niska.
Dijagram strukture kalupa za puhanje
Materijal kalupa
Generalno, legura aluminijuma se koristi za proizvodnju, a berilijum bakar ili legura na bazi bakra se takođe koristi za korozivne gumene materijale kao što su PVC i POM.Za kalupe sa višim zahtjevima vijeka trajanja, kao što su inženjerske plastike za oblikovanje puhanjem ABS, PC, POM, PS, PMMA, itd., nehrđajući čelik se mora koristiti za izradu kalupa.
kalup
Ključne točke dizajna kalupa
Rastavna površina
Općenito, treba ga postaviti na ravninu simetrije kako bi se smanjio omjer ekspanzije puhanjem.Na primjer, za eliptične proizvode, površina razdvajanja je na dugoj osi, a za gigantske proizvode, ona prolazi kroz središnju liniju.
Površina šupljine
PE materijal treba da bude blago hrapav, a površina finog peska pogodna je za izduvavanje;Za oblikovanje puhanjem druge plastike (kao što su ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, itd.), šupljina kalupa se općenito ne može pjeskariti, a ispušni prorez se može napraviti na površini odvajanja šupljine kalupa ili ispuha rupa se može napraviti na šupljini kalupa, a prečnik ispušne rupe na opštoj šupljini kalupa φ 0,1~ φ 0,3, dužina 0,5~1,5 mm.
Veličina šupljine
Stopu skupljanja plastike treba uzeti u obzir pri projektovanju veličine šupljine.Za detalje, pogledajte uobičajene stope skupljanja plastike.
Rezna ivica i žljeb za rep
Općenito, za inženjersku plastiku za oblikovanje duvanjem i tvrđu plastiku, rezna ivica treba da bude napravljena od materijala sa dobrom otpornošću na habanje, kao što su berilijum bakar, nerđajući čelik, itd. Za LDPE, EVA i druge mekane plastične proizvode može se koristiti opšta legura aluminijuma .
Rezna ivica treba biti odabrana razumne veličine.Ako je premalen, to će smanjiti snagu zgloba.Ako je prevelika, ne može se rezati i stezni rub na razdjelnoj površini je velik.Međutim, žljeb za jalovište je otvoren ispod rezne ivice, a žljeb za rep je dizajniran tako da bude uključen ugao.Prilikom rezanja, mala količina taline se može istisnuti u spoj, čime se poboljšava čvrstoća spoja.
Injekcioni kalup za duvanje
Dizajn se razlikuje od ekstruzijskog puhanja.Glavna razlika je u tome što kalup za injektiranje ne mora rezati rubove i žljeb.Vrlo je važan dizajn blanka dijela za injektiranje, što direktno utiče na kvalitetu gotovog proizvoda.
Kalup za brizganje - principi parison dizajna
1. Dužina, prečnik i dužina ≤ 10/1
2. Omjer ekspanzije puhanja 3/1~4/1 (omjer veličine proizvoda i veličine parisona)
3. Debljina zida 2~5.0mm
4. Prema obliku proizvoda, debljina zida je deblja tamo gdje je omjer duvanja veliki, a tanji gdje je omjer duvanja mali.
5. Za eliptične kontejnere sa omjerom elipse većim od 2/1, šipka jezgra mora biti dizajnirana kao elipsa.Za eliptične proizvode sa omjerom elipse manjim od 2/1, šipka sa okruglom jezgrom može formirati elipsasti kontejner.
Dizajn štapa za puhanje
Struktura štapa za puhanje zraka određuje se prema strukturi kalupa i zahtjevima proizvoda.Općenito, raspon izbora prečnika rupe šipke za usisavanje zraka je:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: otvor φ šest tačka pet
200>L>4: otvor blende φ 12,5 (L: zapremina, jedinica: litar)
Vazdušni pritisak uobičajene plastike duvanjem
Vrijeme objave: Mar-22-2023